দক্ষ গন্ধ চিকিত্সা ডিভাইস

1. স্ক্রাবার টাওয়ার

সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল একটি প্যাক করা স্ক্রাবার টাওয়ার। রাসায়নিক শোষণ তরল টাওয়ারের উপর থেকে নিচের দিকে স্প্রে করা হয় এবং বর্জ্য গ্যাস উপরের দিকে প্রবাহিত হয়। বিশ্রী গ্যাস শোষণকারী তরলের সাথে সম্পূর্ণভাবে যোগাযোগ করে এবং বিক্রিয়া করে এবং এইভাবে অপসারণ করা হয়। নিষ্কাশন গ্যাস প্রবাহের হার (তরল/গ্যাস অনুপাত) থেকে শোষণ তরলের অনুপাত সাধারণত 1-3 L/m ³, এবং গ্যাস খালি টাওয়ার প্রবাহ বেগ সাধারণত 0.5-1m/s হয়।

2. রাসায়নিক শোষক

সাধারণত ব্যবহৃত রাসায়নিক শোষকগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত প্রকারগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে: ক্ষারীয় দ্রবণ/অম্লীয় দ্রবণ/সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট দ্রবণ

সাধারণত ব্যবহৃত ক্ষারীয় শোষণ দ্রবণ হল 1-10% সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডযুক্ত দ্রবণ, যা হাইড্রোজেন সালফাইড নির্মূল করতে খুবই কার্যকর। মিথাইল মারকাপটান, মিথাইল সালফাইড, ডাইমিথাইল সালফাইড, এবং নিম্ন-স্তরের ফ্যাটি অ্যাসিডের মতো বর্জ্য জল শোধনাগারগুলিতে প্রায়শই দুর্গন্ধ সৃষ্টিকারী অন্যান্য পদার্থের জন্য, এই পদ্ধতিটি চমৎকার চিকিত্সা ফলাফল অর্জন করতে পারে।

অ্যাসিড ওয়াশিং প্রধানত অ্যামোনিয়া এবং ট্রাইমেথাইলামাইনের মতো ক্ষারীয় গ্যাস দ্বারা সৃষ্ট গন্ধ দূর করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, সালফিউরিক অ্যাসিড (0.5-5% এর দ্রবণ) প্রায়শই ধোয়ার দ্রবণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট সাধারণত অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় শোষণ দ্রবণের সাথে একসাথে ব্যবহার করা হয়। মিথাইল সালফাইডের জন্য যা অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা নির্মূল করা কঠিন, সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট শোষণ দ্রবণের নিয়ন্ত্রণ প্রভাব খুব ভাল। স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্ট থেকে উচ্চ-ঘনত্বের গন্ধের চিকিত্সা করার সময়, সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট দ্রবণের ঘনত্ব (কার্যকর ক্লোরিন ঘনত্ব) প্রায় 500-2000ppm হয়। কম ঘনত্বের গন্ধের সাথে মোকাবিলা করার সময়, প্রায় 50-500 পিপিএম ঘনত্ব সহ সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট দ্রবণ ব্যবহার করা হয়। বিভিন্ন অক্সিডেন্টের কার্যকারিতার পরিপ্রেক্ষিতে, সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট সবচেয়ে সস্তা এবং একটি ভাল প্রভাব রয়েছে, তাই এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।

দ্রবণে সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট হাইপোক্লোরাস অ্যাসিড (HOCl) আকারে বিদ্যমান :NaOCl+ H2O→HOCl+ NaOH...... pH 7.5 এ, হাইপোক্লোরাইট দ্রবণে উপলব্ধ ক্লোরিন 50% HOCI এবং হাইপোক্লোরাইট আয়ন (OCl-) আকারে বিদ্যমান। pH=10 এ, উপলব্ধ ক্লোরিনের মাত্র 0.3% HOCl হিসাবে বিদ্যমান। pH 11 বা 12 এ, HOCl প্রায় সম্পূর্ণরূপে অকেজো হাইপোক্লোরাইট আয়নে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়, তাই pH মান নিয়ন্ত্রণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

উদ্ভিদের তরল ধোয়া ও গন্ধমুক্ত করে

স্টোরেজ ট্যাঙ্কে মিশ্রিত উদ্ভিদের নির্যাসটি সঞ্চালন পাম্পের মাধ্যমে স্প্রে করার জন্য ওয়াশিং পাত্রে স্প্রেয়ারে তোলা হয়। স্প্রে করা তরল প্যাকিং স্তরের মাধ্যমে স্টোরেজ ট্যাঙ্কে ফেরত দেওয়া হয় এবং তারপর সঞ্চালন পাম্প দ্বারা পুনর্ব্যবহৃত হয়। প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান সংগ্রহের পাইপলাইনের মাধ্যমে ধোয়ার পাত্রে খারাপ গ্যাস আঁকে। এয়ার ডিস্ট্রিবিউশন প্লেট দ্বারা ম্যালোডোরাস গ্যাস সমানভাবে বিতরণ করার পরে, এটি প্যাকিং স্তরে স্প্রে তরল দিয়ে বিপরীত দিকে চলে যায়। বায়ুপ্রবাহটি কাটা হয় এবং একাধিক দিকে বিতরণ করা হয় এবং প্যাকিংয়ের পৃষ্ঠে মিশ্রিত উদ্ভিদের নির্যাসের সাথে সম্পূর্ণভাবে যোগাযোগ করে এবং প্রতিক্রিয়া জানায়। এই সময়ে, খারাপ গ্যাসের প্রবাহের হার ধীর, এবং পাত্রে বসবাসের সময় দীর্ঘ, একটি আধা-তরল পর্যায় গঠন করে। উদ্ভিদ নির্যাস তরল সঙ্গে ফিলার পৃষ্ঠ এটি একটি ফিল্টারিং প্রভাব ফর্ম. ফিলার স্তর থেকে প্রবাহিত খারাপ গ্যাস স্প্রে তরল দ্বারা ধুয়ে ফেলা হয় এবং তারপর নিষ্কাশন পোর্টের মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয়, এইভাবে গন্ধ দূর হয়।

প্রাকৃতিক উদ্ভিদ তরল একটি অত্যন্ত কার্যকরী ডিওডোরেন্ট। স্ক্রাবারের সাথে প্রতিক্রিয়া করার পরে, হাইড্রোজেন সালফাইড এবং অ্যামোনিয়ার মতো গন্ধের পরিমাণ 95% এর বেশি হ্রাস পাবে। অতএব, এই প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন নিকাশী শোধনাগার (স্টেশন), আবর্জনা স্থানান্তর কেন্দ্র, ল্যান্ডফিল সাইট, কম্পোস্টিং প্ল্যান্ট, স্লাজ স্টোরেজ এলাকা এবং অন্যান্য জায়গাগুলিতে, সেইসাথে পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, সিন্থেটিক রাবার, ফার্মাসিউটিক্যাল, কাগজ তৈরি এবং অন্যান্য খাদ্য প্রক্রিয়ার উৎপাদন কর্মশালায় বর্জ্য গ্যাস পরিশোধনের জন্য ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য।

জৈবিক ডিওডোরাইজেশন প্রযুক্তি

বায়োফিল্ট্রেশন ডিওডোরাইজেশন প্রক্রিয়া "মাইক্রোবিয়াল" অবক্ষয় প্রযুক্তি গ্রহণ করে। এটি H2S, SO2, NH3 এবং সবচেয়ে উদ্বায়ী জৈব কুরুচিপূর্ণ পদার্থের অবনতি ঘটাতে ফিল্টার উপাদানে ক্রমবর্ধমান ডিওডোরাইজিং অণুজীব ব্যবহার করে, যার ডিওডোরাইজেশন হার 98-99% হতে পারে। বায়োফিল্ম গঠন এবং সমন্বয় টংজি ইউনিভার্সিটি দ্বারা চাষ করা এবং গৃহপালিত উচ্চতর স্ট্রেন ব্যবহার করে সম্পাদিত হয়েছিল, যা একটি সংক্ষিপ্ত বায়োফিল্ম গঠনের সময়কাল এবং ভাল চিকিত্সা প্রভাব বৈশিষ্ট্যযুক্ত। সিস্টেমটির আয়ুষ্কাল 10 বছরের বেশি এবং এটি সাধারণত -20 ℃ থেকে 40 ℃ তাপমাত্রা পরিসীমার মধ্যে বাইরে কাজ করতে পারে। এটি সারা বছর কাজ করতে পারে, দিনে 24 ঘন্টা একটানা চলতে পারে এবং এর চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি গৌণ দূষণ সৃষ্টি করে না। প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম প্রধানত ফাইবারগ্লাস চাঙ্গা প্লাস্টিকের তৈরি, যা ভাল জারা প্রতিরোধের আছে।

জৈবিক ডিওডোরাইজেশন সিস্টেমের মূল অংশে রয়েছে উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন জৈবিক ফিল্টার (পুল) টাওয়ার, অণুজীবের সংযুক্তি এবং বৃদ্ধির জন্য সহায়ক যৌগিক ফিলার এবং প্রভাবশালী মাইক্রোবায়াল স্ট্রেন। উপযুক্ত পরিবেশগত পরিস্থিতিতে, ফিল্টার (পুল) টাওয়ারের অণুজীবগুলি প্যাকিং উপাদানের পৃষ্ঠে একটি বায়োফিল্ম তৈরি করে। তারা বর্জ্য গ্যাসের অজৈব এবং জৈব পদার্থগুলিকে কার্বন উত্স এবং শক্তি হিসাবে ব্যবহার করে, ক্ষতিকারক পদার্থগুলিকে ক্ষয় করে তাদের জীবন ক্রিয়াকলাপ বজায় রাখে এবং গন্ধযুক্ত পদার্থগুলিকে জল, কার্বন ডাই অক্সাইড এবং খনিজগুলির মতো গন্ধহীন পদার্থে পচিয়ে দেয়, যা ম্যালোডর শোধনের উদ্দেশ্য অর্জন করে।